1.2按應用領域的統計
表2顯示了在世界各個地區熱熔膠產品的應用領域。盡管有地區差異性，但紙制品的用量都遠遠排在了第一位，全球總用量占到了熱熔膠的55%。這是與熱熔膠的缺點相聯系的：總體上粘接強度相對較弱，不耐高溫，不耐溶劑，因此不適合作為結構性膠粘劑使用。因紙制品自身強度低，在這些應用中熱熔膠的缺點不會顯現出來。這些紙制品的具體應用包括：紙箱封合、一次性衛生制品、書刊裝訂、紙標簽和膠帶等。表3是美國熱熔膠市場更加細分的應用組成, 其中可劃入表2中紙制品類別的應用竟占到90%左右。

表2　　各地區熱熔膠在各個應用領域的統計　　　
按銷售數量統計, 萬噸： 　 　 　 　 　 　
應用領域 紙制品 交通運輸 制鞋/皮革 消費者/手工制作 建筑建材 木工家具 組裝及其他 合計
北美 39.0 2.2 0.3 0.9 6.4 5.4 6.6 60.8
西歐 20.9 2.3 1.4 0.4 3.9 4.5 5.7 39.0
遠東 17.0 2.8 3.4 0.2 1.5 7.0 4.8 36.7
拉丁美洲 0.9 0.2 0.2 0.1 0.2 0.1 0.5 2.2
其他地區 4.5 0.5 0.6 0.4 1.1 2.3 1.1 10.5
合計 82.3 7.9 6.0 2.0 13.0 19.4 18.6 149.2
按銷售金額統計, 億美元： 　 　 　 　 　
應用領域 紙制品 交通運輸 制鞋/皮革 消費者/手工制作 建筑建材 木工家具 組裝及其他 合計
北美 9.1 0.6 0.1 0.5 1.8 1.5 1.8 15.5
西歐 4.9 0.6 0.4 0.2 1.1 1.3 1.6 10.0
遠東 4.0 0.8 1.0 0.1 0.4 1.9 1.3 9.5
拉丁美洲 0.2 0.0 0.1 0.1 0.1 0.0 0.1 0.6
其他地區 1.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.6 0.3 2.9
合計 19.4 2.2 1.7 1.2 3.6 5.3 5.1 38.5
數據統計由 DPNA International, Inc. 提供；其他地區包括: 東歐、中東、非洲和大洋洲

表 3　美國熱熔膠市場應用類型　　
應用 銷售數量, 萬噸　數量比
紙箱封合 11.1 30.5%
一次性衛生制品 8.2 22.6%
紙類制品生產 6.6 18.1%
不干膠制品 5.6 15.4%
書刊裝訂 3.3 9.1%
貼標簽 0.7 1.9%
醫療制品 0.7 1.9%
其他 0.2 0.6%
合計 36.4 100.0%

1.3產品技術分類
熱熔膠的主要成分是主體聚合物、增粘樹脂、粘度調整劑和填料等，其分類主要依據主體聚合物的不同。最多的熱熔膠是EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）類和苯乙烯嵌段彈性體類，前者主要用于包裝、書刊裝訂、木工家具等熱熔膠產品，后者主要用于一次性衛生制品和不干膠制品。聚烯烴包括聚乙烯、無規聚烯烴（APAO）和茂金屬（Metallocene
）聚合物等，此類熱熔膠用于鞋業、包裝等行業。飽和聚酯和聚酰胺類熱熔膠重點用于服裝行業。聚氨酯是反應型熱熔膠的主要成分，目前已被使用在木工家具、書刊裝訂、包裝、鞋業和汽車等領域。表4顯示了美國熱熔膠市場技術類型的構成。歐洲熱熔膠市場的技術構成與美國類似；但在亞洲、南美、非洲等欠發展地區，EVA類和苯乙烯嵌段彈性體類熱熔膠占其全部熱熔膠的比例一般高達80%以上。

表 4　　美國熱熔膠市場產品類型
產品類型 銷售數量, 萬噸　數量比
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 9.8 27.0%
苯乙烯嵌段彈性體 6.6 18.0%
聚烯烴 5.8 16.0%
飽和聚酯 4.0 11.0%
聚氨酯 2.9 8.0%
聚酰胺 2.2 6.0%
其他 5.1 14.0%
合計 36.4 100.0%
數據統計由 DPNA International, Inc. 提供　

1.4 全球生產廠商概況
　　 發達地區經過多年的市場整合, 熱熔膠市場向少數大企業集中的趨勢已經十分明顯。一些歷史悠久的跨國公司，如Henkel、National Starch、H.B.Fuller、Bostik Findley、3M、Forbo等，已成為熱熔膠行業的世界性領導者，初步估計上述六家企業已經占領了全球熱熔膠市場份額的60%以上。這些大公司因其巨大的規模、資金與人才的豐富資源，在研發、采購、制造、銷售和品牌建設等環節建立起明顯的優勢。隨著全球化趨勢的進一步深入，預計大公司的市場份額還將繼續增加。當然，由于熱熔膠行業存在著很大的差異化和個性化需求，以及中小企業刻意加強的創新能力和組織活力，中小熱熔膠企業仍在全球范圍內大量存在，即使在發達地區也是如此。

2、　　中國大陸地區熱熔膠工業現狀
2.1 國內熱熔膠市場總體狀況
20年來我國熱熔膠工業從無到有突飛猛進，2005年產銷量達到15.2萬噸（見表5），其中包含進口產品約0.3萬噸和出口產品約一萬噸; 銷售額約22.6億元人民幣（含增值稅），是增長速度最快的幾個膠粘劑品種之一,并且是亞洲最大的熱熔膠市場。但我國熱熔膠產品占全部膠粘劑產品產量的份額只有3.6%, 按銷售金額統計的份額也只有6.7%, 比全球用量的平均比例14%低了很多，比北美地區的20%差距更大。不考慮統計的偏差，造成上述差距的主要原因有三：我國三醛膠和乳液型膠粘劑的產量特別大；環保和安全重視不足；自動化生產水平低。當然，從另外一個角度，我們也應當看到我們熱熔膠行業的巨大發展潛力。
從市場競爭的狀況看，該行業在中國剛剛進入成熟期，但增長速度依然保持在較高水平。環保、自動化生產以及中國經濟穩定增長這幾個因素仍將促使中國熱熔膠工業保持良好的發展勢頭。2005年比前一年增長了14.3%, 預計未來5年內仍會保持10%以上的發展速度。

表 5　　2005年中國熱熔膠市場統計　　
應用 產銷數量, 萬噸 比例 主要產品類型　
標簽/膠帶 3.84 25.3% SIS，SBS　
衛生制品 2.72 17.9% SIS，SBS　
膠棒 1.60 10.5% EVA　
紡織/服裝 1.40 9.2% PE，EVA，PA， PES　
書刊裝訂 1.30 8.6% EVA　
制鞋 1.10 7.2% EVA，APAO，SIS　
木工 0.85 5.6% EVA　
包裝 0.77 5.1% EVA　
冰箱 0.30 2.0% EVA　
汽車 0.20 1.3% PUR，SIS　
卷煙 0.17 1.1% EVA　
其他 0.95 6.3% 　　
合計 15.20 100.0% 　　
以上數據依據協會和本人從熱熔膠生產廠、供應商、用戶以及期刊文獻搜集編制。供參考。　
　　　

2.2 國內各應用領域情況
中國熱熔膠行業在應用領域的構成方面同歐美發達地區差異也較大，除上述提到的原因外，還與當地的區域經濟特色有關。服裝、膠棒、制鞋和木工行業熱熔膠用量的比例相對較高，這顯示了中國勞動密集型的產業特點。而包裝行業用熱熔膠很少則集中體現了我國目前包裝過程自動化程度低的狀態。標簽和膠帶等不干膠制品目前更多的是使用溶劑型壓敏膠和水性壓敏膠，而衛生制品和書刊裝訂熱熔膠市場的擴大有賴于國民生活水平進一步提升而帶來的消費普及率增加和市場繁榮。
在2005年的各應用領域中，包裝、木工和制鞋用熱熔膠增長更快一些，其原因除了環保和自動化的要求外，還與熱熔膠銷售商以及涂膠設備銷售商的大力推動息息相關。增速顯著減慢的是不干膠制品領域。2005年開始在中國大陸市場上丙烯酸酯單體價格滑落，造成水性壓敏膠和溶劑型壓敏膠以價格優勢擠占了一部分熱熔壓敏膠的市場。不過從長期角度看，熱熔壓敏膠仍將依靠環保優勢和成本優勢替代大量的溶劑型壓敏膠和一部分水性壓敏膠。

2.3 國內生產廠商情況
經過近年的市場整合，中國熱熔膠生產企業已經向規模化效益化集中。國民淀粉公司和原廣州慧達公司都是年產銷過萬噸熱熔膠的企業。在這一輪的市場擴張和整合過程中，跨國企業體現出了更強勁的勢頭，尤其通過資本運作的方式迅速壯大了自己，例如瑞士福爾波公司對原廣州慧達公司的購并以及漢高公司對原上海向華公司的控股合資。目前在中國熱熔膠行業銷量排名前四位的都是歐美跨國公司；而國內企業雖然數量超過百家，但大都處在產品研發和市場開拓能力有限、規模不足的階段，競爭手段以價格優勢和營銷的靈活性為主。一些不具備研發能力、產品質量差、規模小的熱熔膠企業正在不斷地被淘汰。

2.4產品種類和原材料供應
我國熱熔膠產品的90%是EVA型和苯乙烯嵌段彈性體類熱熔膠，屬于傳統產品。其余10%主要是用于服裝行業的聚酰胺型、用于鞋業的APAO型以及用于汽車和木工等行業的聚氨酯型反應性熱熔膠。
熱熔膠使用的原材料包括主體聚合物（EVA、SBS、SIS、APAO、聚酰胺、聚酯等）、增粘樹脂（石油樹脂、松香酯、單體樹脂等）、粘度調整劑（蠟、油等）、填充料（色料、填料等）以及抗氧劑等五大類。在過去兩年里，原材料生產商提供的新產品不多，其主要精力用在了擴大生產規模和穩定產品質量方面，尤其是SBS、SIS、石油樹脂和松香酯的產能不斷提高，不僅滿足了國內市場需求，并且已經大量出口。截止2006年底，國內仍需要大量進口的熱熔膠原材料主要是全部的EVA和APAO、部分的石油樹脂、部分的合成蠟、部分聚酰胺等，進口材料約占全部熱熔膠材料數量的30%。

二、熱熔膠行業面臨的問題
1.原材料短缺
隨著中國和印度經濟的持續高速發展以及其他欠發達地區經濟的好轉，全球熱熔膠的需求量迅速增加。熱熔膠的產能增加相對容易，但材料供應商的產能受建設周期以及其上游材料短缺的限制而不能同步擴張，這就導致了全球熱熔膠原材料經常短缺的現狀。近兩年內出現過短缺情況的包括了幾乎所有熱熔膠主要原材料，例如EVA、SBS、SIS、石油樹脂、松香酯等。這個問題在2-3年時間可能暫時解決，但未來仍極有可能會不斷出現新一輪的材料短缺。

2.成本高漲,利潤大減
熱熔膠原材料的最終來源大部分是石油，小部分是松脂。由于石油價格暴漲加之材料短缺，熱熔膠原材料的價格在過去兩年里平均上漲超過了50%。盡管熱熔膠產品隨后也跟著調價，但由于時間滯后且調價幅度往往不足，熱熔膠生產企業被迫吸收了大量的成本上漲因素，其結果是全球的熱熔膠企業普遍利潤下迭，這也直接加速了該行業市場整合的進度。

3.應用范圍窄
絕大部分熱熔膠產品存在著粘接強度低、不耐高溫、不耐化學品、開放時間短等缺點，且需要專門的涂膠設備，這就把熱熔膠基本限制在了紙制品、木材粘接等少數應用范圍內。熱熔膠的研發人員仍需要不斷努力克服產品缺點，延伸產品應用，創造熱熔膠更多的市場。

4.技術革新慢
除反應型熱熔膠外，其他大部分熱熔膠基本上是物理混合而成，其產品設計更多是依賴上游原材料的性能。而上游廠商主要是大石化企業，其研發周期長、設備投資大，且與下游的熱熔膠企業聯系不夠密緊密，因而其產品種類固定，新產品推出很慢。數據表明，現有的熱熔膠原材料大部分是在30年甚至50年前發明并投入生產的。這極大限制了熱熔膠新產品開發的范圍和水平。要解決這個問題，一方面熱熔膠企業需要同上游供應商密切合作，另一方面要多研究開發象反應型熱熔膠這樣的易于量身定做、自由設計的產品。

5．中國熱熔膠企業的問題
撇開國內的外資及合資企業不談，國內熱熔膠廠家基本上都是小企業，面臨著中國特定階段各行業中小企業同樣面對的問題：資金匱乏、人才稀缺、研發力量薄弱、管理不規范、利潤水平低下，等等。這些問題加大了我們同歐美熱熔膠企業競爭的難度。

三、熱熔膠行業未來的發展態勢
1.　　　　仍將以較高速度發展
安全環保、適合高速自動化生產的優點已經使熱熔膠成為發達地區主要的膠粘劑品種之一，而在發展中國家和地區其增長勢頭更加迅猛。同時技術的不斷進步也會進一步擴展熱熔膠的使用領域。因此，在未來五年里，熱熔膠仍將是全球增長最快的品種，在發達地區將保持4%左右的年均增長，而在發展中國家其年均增長會超過10%。

2.　　　　全球化不可避免
世界經濟全球化的大潮已經在膠粘劑行業里波瀾起伏。雖然膠粘劑行業的全球化水平目前只有15%左右（10年后預計將達到25%以上），但涉及熱熔膠的應用領域的全球化程度更高，例如衛生制品領域的全球化程度達到了80%，標簽和膠帶領域達到了50%。如不能主動適應這個潮流，企業的競爭實力將大打折扣。對于中國熱熔膠企業，全球化也是讓我們的產品走出國門的大好時機。

3.　　　　創新是利潤之源
常規的EVA型、SBS/SIS型以及APAO型等熱熔膠產品由于技術成熟、產品同質化嚴重，加上競爭激烈，企業想以此獲取好的利潤是很困難的。熱熔膠企業必須研究新技術、開發出性能更優異的產品，以滿足用戶的不斷提升的對產品性能和應用的要求，即通過創新來實現利潤的增加。反應型熱熔膠是近十年來熱熔膠領域最重大的技術突破，目前在汽車、制鞋、家具、包裝、印刷、工程等行業已大量使用，前景一片光明，制造廠家也獲得了良好的回報。除此之外，下述熱熔膠新技術也值得我們去關注和投入的：
1） 具有高、新性能的熱熔膠，如耐高（低）溫熱熔膠和熱熔壓敏膠、抗增塑劑熱熔壓敏膠、低涂布溫度熱熔膠、高濕強度熱熔膠、親水性熱熔膠、水分散性熱熔膠、生物降解熱熔膠、高粘接強度而低密度（低單耗）的熱熔膠等；
2） 一些新材料在熱熔膠中的應用，如EEA、EAA、EMA、PPO、PB、機能性聚烯烴、特種增粘樹脂等；
3） 繼續研究用熱熔膠代替溶劑膠和水膠在BOPP膠帶、PVC廣告材料、制鞋、箱包、家具等領域的應用；
4） 具有附加性能的熱熔膠，如低噪聲熱熔膠、阻燃熱熔膠、芳香熱熔膠、彈性熱熔膠等；
5） 方便、環保、節約型的熱熔膠包裝、運輸和涂布技術。

4.　　　　新應用不斷涌現
反應型熱熔膠在結構性粘接中的應用已經突破了傳統熱熔膠的概念。隨著各種熱熔膠新技術的涌現和各領域知識的融合，各種新的熱熔膠應用將不斷涌現。目前處于研發實驗之中以及其他可以預見的一些新應用包括：
1） 反應型熱熔膠的應用范圍進一步拓展，延伸到建筑、電子、服裝、玩具等行業。
2）　　　熱熔膠用于復合編織袋、紙袋、紙箱的生產。
3）　　　熱熔膠用于沙發、床墊的制作。
4）　　　熱熔壓敏膠用于膏藥的制作。
5）　　　熱熔膠作為熱活化粘接的材料使用，如熱熔膠膜、加強片、港寶、熱封包裝紙/膜、預涂膜等。
6）　　　熱熔壓敏膠在軟質PVC材料上的使用。
7）　　　其他應用：包括醫用膠帶、手術衣、清潔膠帶、粘鼠/蟲板、薄膜復合等。

5． 對中國熱熔膠行業的預測
　　在全球化的背景下，中國熱熔膠行業的發展也有一些特別的地方。1）如前所述，未來5年內中國熱熔膠行業仍會保持10%以上的發展速度。 2）市場整合加速。外資企業持續走強，并通過并購、合資等資本運作方式迅速擴大規模。同時，石油大幅漲價使熱熔膠行業市場整合提前來臨并加速進行。預計5年后的中國熱熔膠生產廠家數量會減少一半，前5家大企業銷售額會占到整個行業的70%以上。3）出口顯著增長。中國熱熔膠工業已經建立了比較優勢，產品出口將逐年增加。同時一些外資企業將亞太區域的工廠重新布局，把中國的工廠定義為亞太區域的制造中心，出口比例迅速增長。2005年國內出口熱熔膠的數量約一萬噸，五年后出口數量有望增加到三到五萬噸。